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应用范畴：不锈钢抛光球通常用于各种五金件的去毛疵及抛光，从而使工件到达润滑光亮的效果：铜件、铝件、银器等等。另外钢球也能够用来研磨材、化工原料。
特性：任何一种钢球均可用来抛光，但详细选用哪种资料哪种规格要依据工件的尺寸、外形及性能来肯定，通常抛光球选用4MM不锈钢球。
不锈钢钢球通常是由不锈钢锻造工艺消费的钢球，现阶段常用不锈钢球的材质有201、302、304、316、316L、420、440C。
不锈钢球440/440C：性能：硬度到达56—58度，有磁性，耐腐蚀性好，耐磨性和韧性强用处：主要应用于轴承、冲压/液压件、阀门、密封件制冷设备、航空高精度的机械件，工艺品、玩具。
生产:钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动剔除不合格品）、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。钢球制作工艺：冲压——光磨——淬火——硬磨——外观——精研——清洗——防锈——成品包装。
用途:钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域。影响因素:材质密度影响:钢球、铸铁球、合金钢球等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。钢球制造方法影响：轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。
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钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等重要组成部分。
从应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球（简称磨球）是当今工业实践运用为广泛的产品，有句话叫：“有工业必有粉碎”对此说得很贴切；轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，使用更加广泛，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在，俗称钢珠，滚珠。
大多数厂家都不采用此法，而是按各自的请求，将烂球、铁渣及小球拣出，加完后与规范填加量比拟，短少的量，普通是参加大级钢球，或凭经历参加一些其它的钢球。钢球的级配及均匀球径是预算的，很不。
钢球能够分为两种，是铸造钢球：主要以废钢铁作为原资料，将资料凝结后，经过模型浇注成型，冷却定型。是锻造钢球：运用钢厂消费的特定圆钢为原资料，经过现代电炉加热一定温度，然后经过空气锤等设备对原料停止锻打加工，后停止淬火，回火的工艺使之定性。
钢球是轴承的重要组成局部，也是轴承行业运用多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。钢球消费的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动剔除不合格品）、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可短少的过程。钢球外观检测主要包括外表划伤、生锈、外表斑点等方面的检测。
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